NR12
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Reconstitucion de Manuales de Maquinaria

De acuerdo con los requisitos de NR 12, las máquinas y los equipos deben tener un manual de instrucciones proporcionado por el fabricante o importador, con información relacionada con la seguridad en todas las fases de uso. Cuando no existe o se pierde, el empleador debe reconstituir el manual de máquinas o equipos que presenten riesgos, bajo la responsabilidad de un profesional legalmente calificado.

Llevamos a cabo una encuesta técnica detallada para preparar manuales de instrucciones para máquinas nuevas o para reconstituir manuales de instrucciones para máquinas y equipos que ya están en funcionamiento.

Todo el trabajo es realizado por profesionales capacitados, bajo la responsabilidad de un profesional legalmente calificado, con la emisión de una Anotación de Responsabilidad Técnica (ART).

Medición de deslizamiento de prensas y piezas similares.

El Anexo I de NR 12 (Requisitos para el uso de detectores de presencia optoelectrónicos) determina que los dispositivos optoelectrónicos, como cortinas de luz y escáneres láser, se instalan a una distancia segura de la zona peligrosa.

La distancia de seguridad debe ser suficiente para garantizar que el operador no llegue al punto de peligro antes de que la máquina sea detenida por el dispositivo de protección.

Esta distancia de seguridad se calcula en función del rendimiento de parada de la máquina, el tiempo de respuesta del dispositivo de protección, la distancia adicional (profundidad de factor de penetración) y la velocidad de aproximación supuesta.

NUESTROS SERVICIOS

Medimos el tiempo de inactividad (medición de deslizamiento o inercia) de máquinas y equipos. La medición se realiza con equipos de medición calibrados fabricados por la empresa alemana HHB Electronic GmbH.

Después de medir los tiempos de parada, preparamos un informe técnico detallado con los resultados obtenidos durante la medición, así como el cálculo de la distancia de seguridad adecuada, de acuerdo con la fórmula y los criterios establecidos en NBR ISO 13855.

LOTO BLOQUEO Y ETIQUETADO | PCEP
PROGRAMA DE CONTROL DE ENERGÍA PELIGROSA

LOTO significa LockOut & TagOut, una herramienta de seguridad que aplica el bloqueo y la señalización de energías peligrosas en maquinaria y equipo.

Siempre que sea necesario llevar a cabo tareas de mantenimiento, lubricación, ajustes, cambios de piezas o "configuración" de máquinas o equipos, es necesario que estén apagados (desenergizados) y que se interrumpa todo el flujo de material en las tuberías. Esto normalmente se realiza apagando la energía eléctrica del equipo y cerrando las válvulas.

Sin embargo, esto no es suficiente. Una persona que no está involucrada en la operación puede activar una válvula o botón que libera energía, lo que puede generar un movimiento inesperado de los componentes de la máquina y poner en peligro la vida del profesional que trabaja en el equipo. LOTO es un conjunto de procedimientos que evitan que esto suceda. En Brasil, también se conoce como el Programa de Controle de Energias Perigosas (Programa de Control de Energía Peligrosa - PCEP).

Trabajamos en servicios de consultoría e ingeniería para la implementación del programa LOTO o PCEP, que consta de los siguientes pasos:

1. Diagnóstico inicial

Evaluamos lo que ya existe y alineamos las expectativas de lo que se implementará:

• Procedimientos;
• Normas internas o corporativas;
• Dispositivos de bloqueo;
• Profesionales que realizarán los bloques.

2. Elaboración de procedimientos.

Elaboramos procedimientos e instrucciones necesarias para el control de energías peligrosas:

• Procedimiento general basado en NR 10, NR 12 y OSHA 29 (CFR1910.147). Está personalizado para cumplir con las políticas internas de la empresa.
• Instrucción de trabajo específica por máquina: elaboración de instrucciones visuales para una interpretación fácil y rápida por parte de los profesionales que realizarán los bloques. Las instrucciones incluyen la identificación de todo tipo de energía y puntos de bloqueo.

3. Entrenamientos

Después del desarrollo del programa LOTO, brindamos capacitación para profesionales que trabajarán para bloquear energías peligrosas.

La capacitación dura aproximadamente 3 horas, con la evaluación y la emisión del certificado al final del curso.

Recomendamos que la capacitación se lleve a cabo solo cuando todos los recursos para bloquear fuentes de energía peligrosas estén disponibles para su uso.

4. Auditorías periódicas.

Después de la implementación del programa LOTO o PCEP, las auditorías periódicas son esenciales para el éxito de la continuidad del programa.

Preparamos una lista de verificación y un cronograma para garantizar el uso correcto y la adecuación de los procedimientos, instrucciones de trabajo y dispositivos de bloqueo. Las primeras tres auditorías se llevan a cabo juntas y en persona, con una cada mes del primer trimestre posterior a la implementación.